KAISER industrial · Industrielle Messtechnik

Messtechnik für wirtschaftliche Qualitätssicherung

Präzise Messlösungen für Produktion und Prüfung – abgestimmt auf Ihre Anforderungen, nicht überdimensioniert. Im Fokus stehen insbesondere rotierende und längliche Bauteile.

Ausgangssituation

Wenn Messtechnik unnötig komplex wird

In vielen Unternehmen kommen Messsysteme zum Einsatz, die technisch weit über das hinausgehen, was für die eigentliche Anwendung erforderlich ist. Das kann Investitionskosten, Bedienaufwand und Schulungsbedarf erhöhen. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Qualität, Nachvollziehbarkeit und Prozesssicherheit.

Hohe Investitionen

Komplexe Systeme können Funktionen mitbringen, die für die tatsächliche Messaufgabe nicht benötigt werden.

Aufwendige Prüfprozesse

Zusätzliche Arbeitsschritte und komplexe Bedienung können den Prüfablauf unnötig erschweren.

Schwierige Systemauswahl

Messverfahren, Bauteilgeometrie, Toleranzen und Prüfabläufe müssen sinnvoll zusammenpassen.

Der Lösungsansatz

Wirtschaftliche Messtechnik – ohne unnötige Komplexität

Entscheidend ist nicht die technisch aufwendigste Lösung, sondern die passende. Wir unterstützen bei der Auswahl von Messtechnik, die sich an den konkreten Bauteilen, Prüfmerkmalen und Abläufen orientiert.

Passend zur Anwendung

Je nach Bauteil und Messaufgabe können taktile oder optische Messverfahren sinnvoll sein. Die Auswahl richtet sich nach den geforderten Merkmalen, Toleranzen und Rahmenbedingungen.

Auch bei langen und schweren Bauteilen

Bei der Messung von Wellen und vergleichbaren Bauteilen ist eine geeignete Auflage entscheidend. Unterstützungssysteme wie Lünetten helfen, Durchbiegung zu berücksichtigen und reproduzierbare Messbedingungen zu schaffen.

Wichtig: Der Schwerpunkt liegt auf der Messung rotierender beziehungsweise wellenförmiger Bauteile – nicht auf universellen 3D-Koordinatenmessmaschinen.

Nutzen

Ihr Vorteil

  • Bedarfsgerechte Investition statt Überdimensionierung
  • Präzise und reproduzierbare Messergebnisse als Ziel der Auslegung
  • Praxisgerechte Bedienung und robuste Prüfabläufe
  • Berücksichtigung von Bauteillänge und Durchbiegung
  • Weniger unnötige Komplexität im täglichen Einsatz
  • Wirtschaftlichkeit über den gesamten Einsatz betrachten

Anwendungsfelder

Typische Einsatzbereiche

Wareneingangsprüfung

Bauteilmerkmale bei angelieferten Komponenten nachvollziehbar prüfen.

Serienbegleitende Prüfung

Messaufgaben in laufende Produktions- und Qualitätsprozesse einbinden.

Endkontrolle

Definierte Merkmale vor Auslieferung oder Weiterverarbeitung prüfen.

Kundenanforderungen und Audits

Prüfabläufe an dokumentierte Anforderungen anpassen.

Wellen und rotierende Bauteile

Messkonzepte für längliche, schwere oder toleranzkritische Werkstücke bewerten.

Auswahl bestehender Messkonzepte

Prüfen, ob eine weniger komplexe Lösung für die tatsächliche Aufgabe ausreicht.

Zusammenarbeit

Vorgehen bei der Auswahl der Messtechnik

SCHRITT 01
Bauteile und Anforderungen analysieren
SCHRITT 02
Tatsächliche Messaufgaben bewerten
SCHRITT 03
Wirtschaftliche Lösung auswählen
SCHRITT 04
Technische Details abstimmen
SCHRITT 05
Umsetzung begleiten

Projektanfrage

Messtechnik sinnvoll auswählen

Lassen Sie uns Ihre Bauteile, Toleranzen und Prüfaufgaben besprechen. Gemeinsam klären wir, welcher Lösungsansatz technisch sinnvoll und wirtschaftlich ist.

Beratung anfragen →